Jinan Itech Machinery - profesjonalny producent wycinarek laserowych w obudowie zamkniętej
Założona w 2003 roku, jesteśmy przedsiębiorstwem high-tech integrującym badania i rozwój, projektowanie, produkcję, konserwację i marketing. Wyróżnia nas wysoki poziom profesjonalizmu i systemu obsługi.
Różnorodność produktów
Możemy zapewnić klientom maszyny do cięcia laserem światłowodowym, maszyny do cięcia plazmowego, maszyny do cięcia laserem blach, maszyny do cięcia laserem płyt i rur, maszyny do cięcia laserem rur, zamknięte maszyny do cięcia laserem światłowodowym i inne produkty. Można ich używać do cięcia różnorodnych płyt i rur.
Bogate doświadczenie rynkowe
Nasze produkty sprzedawane są do ponad 120 krajów i regionów, w tym do Stanów Zjednoczonych, Kanady, Australii, Europy, Azji Południowo-Wschodniej i Afryki. Jednocześnie świadczyliśmy usługi OEM dla ponad 30 producentów.
Profesjonalny serwis
Zapewniamy 24-obsługę godzinową, 365 dni w roku, obejmującą projektowanie, instalację, szkolenia i konserwację. Świadczymy usługi przedsprzedażowe i średniosprzedażowe w modelu one-to-one przez profesjonalnych menadżerów sprzedaży. Do obsługi posprzedażowej zatrudniamy również inżynierów anglojęzycznych w modelu indywidualnym.
Wiele wyróżnień
W 2013 roku nasza firma otrzymała tytuł „Advanced Woodworking Machinery Manufacturing Enterprise” od Chińskiego Stowarzyszenia Przemysłu Maszynowego. W 2016 roku zostaliśmy uznani przez Międzynarodową Organizację Handlu prowincji Shandong za „Gwiazdę usług międzynarodowego przemysłu handlowego”.
-
Przemysłowa maszyna do cięcia laserowego
Wycinarka laserowa jest często wykorzystywana w inżynierii do precyzyjnego cięcia elementów maszyn. Dodaj do zapytania -
Przemysłowa maszyna do cięcia laserem światłowodowym
Cięcie laserem światłowodowym to rodzaj cięcia laserowego, w którym wykorzystuje się wiązkę lasera Dodaj do zapytania -
Przemysłowa maszyna do cięcia laserowego CNC
Wycinarka laserowa to maszyna, która wykorzystuje skupioną wiązkę lasera o wysokiej energii do Dodaj do zapytania -
Maszyna do cięcia laserem światłowodowym o mocy 2000 W
Maszyna do cięcia laserem światłowodowym wykorzystuje rodzaj lasera na ciele stałym do topienia i Dodaj do zapytania -
Maszyna do cięcia laserowego o mocy 2 KW
Maszyna do cięcia laserowego emituje wiązkę lasera o dużej mocy, która umożliwia czyste wycięcie Dodaj do zapytania -
Maszyna do cięcia laserem światłowodowym o mocy 1500 W
Maszyny do cięcia laserem światłowodowym znane są z wysokiej precyzji, szybkości i Dodaj do zapytania -
Metalowa wycinarka laserowa
W branży obróbki skrawaniem cięcie laserowe metali jest ważnym subtraktywnym procesem produkcyjnym, Dodaj do zapytania -
Maszyny do cięcia laserem światłowodowym
W swej istocie wycinarka laserowa światłowodowa jest wysoce wyspecjalizowanym urządzeniem, które Dodaj do zapytania -
Maszyny do cięcia laserowego CNC
Cięcie laserowe CNC jest procesem bezkontaktowym, opartym na technologii termicznej. Wycinarka Dodaj do zapytania -
Maszyna do cięcia laserem światłowodowym CNC
Jedną z najnowocześniejszych zaawansowanych technologii cięcia laserowego jest cięcie laserem Dodaj do zapytania -
Stalowa wycinarka laserowa
Obszar roboczy: 1300*2500mm/1500*3000mm/1500*4000mm/1500*6000mm (obszar roboczy można dostosować do Dodaj do zapytania -
Laserowa wycinarka do metalu
Obszar roboczy: 1300*2500mm/1500*3000mm/1500*4000mm/1500*6000mm (obszar roboczy można dostosować do Dodaj do zapytania

Wycinarki laserowe do blachy to jedna ze standardowych metod wycinania i usuwania elementów z detali. Urządzenie to opiera się na technologii komputerowego sterowania numerycznego (CNC), dzięki czemu charakteryzuje się nienaganną precyzją. Przed wykonaniem operacji cięcia CNC lub cięcia laserowego operator musi wprowadzić do komputera kod lub program szczegółowego projektu lub wzoru. W przeciwieństwie do innych maszyn laserowych ma mniej ruchomych części, co oznacza oszczędność czasu i energii.
Maszyna do cięcia laserowego blachy składa się z wielu części, jak następuje:
*Laser światłowodowy:Źródłem mocy jest element do cięcia laserem światłowodowym, a jego wydajność konwersji fotoelektrycznej jest wysoka.
*Głowica lasera:Jest to laserowe urządzenie wyjściowe z dyszą, soczewką skupiającą i systemem śledzenia ostrości.
*Płyta sterowania laserem:Steruje pracą obrabiarki, realizuje ruch w osiach X, Y i Z oraz steruje mocą wyjściową lasera światłowodowego.
*Łóżko do cięcia laserowego:Jako system rotacyjny maszyny do cięcia laserowego, ta część obejmuje głównie łóżko, belkę, stół warsztatowy, układ osi Z, pneumatyczny układ sterowania, elektryczny układ sterowania, układ przeniesienia napędu, powłokę ochronną, system bezpieczeństwa itp.
* Chłodnica wodna:Urządzenie chłodzące pozwala szybko i skutecznie schłodzić lasery, wrzeciona i inny sprzęt.
*System zasilania powietrzem:Ta część obejmuje źródło powietrza, urządzenie filtrujące, rury itp. Źródła gazu obejmują gaz w butlach, gaz skroplony i sprężone powietrze.
*Siłownik:Silnik serwo może dokładnie kontrolować prędkość i dokładność położenia oraz przekształcać sygnały sterujące na prędkość i położenie w celu napędzania obiektów sterujących.
*Cylinder:Służy jako średniej wielkości butla z gazem i pomocnicza butla z gazem do dostarczania gazu pomocniczego do gazów przemysłowych i głowic tnących.
*Kompresor powietrza:Ta sekcja dostarcza i przechowuje sprężone powietrze.
*Suszarka i filtr chłodzony powietrzem:Służy do dostarczania czystego, suchego powietrza do generatora lasera i ścieżki optycznej w celu utrzymania normalnej pracy ścieżki optycznej i reflektora.
*Odpylacz:Służy do odsysania i filtrowania dymu i pyłów podczas obróbki, tak aby emisja gazów spalinowych spełniała normy ochrony środowiska.
*Wentylator wyciągowy:Służy do usuwania resztek i resztek powstałych podczas obróbki.
*Zasilacz:Układ zasilania łączy laser, obrabiarkę CNC i układ zasilania. Stosowany jest głównie w celu zapobiegania zakłóceniom sieci zewnętrznej.
Cechy maszyn do cięcia laserowego blachy

Cięcie bez odkształceń
Laserowe maszyny do cięcia blachy nie przykładają siły, więc nie dochodzi do odkształcenia materiału pod wpływem ścinania, nacisku ani zużycia.

Premiera pierwszej nowości produktowej w 2023 roku
Aby były skuteczne, inne procesy wykorzystujące ciepło (cięcie plazmowe, palniki gazowe) powodują miejscowe nagrzewanie lub nawet wymagają wstępnego podgrzania celu. Jednak cięcie laserowe powoduje odparowanie ścieżki cięcia, zanim większość ciepła zostanie przekazana do otaczającego materiału.

Premiera pierwszej nowości produktowej w 2023 roku
Gdy optyka jest utrzymywana w dobrym stanie, podczas procesu cięcia nie dochodzi do zmatowienia, więc ostatni centymetr cięcia jest taki sam jak pierwszy.

Ostre zakręty i gładkie promienie
W przeciwieństwie do cięcia gilotyną lub nożycami, laserowe maszyny do cięcia blachy mogą otwierać się do pewnego punktu lub podążać za dowolną żądaną krzywizną.

Szybkie przetwarzanie
Najbliższym analogiem „zerowej siły” do cięcia laserowego jest elektroerozja drutowa, ale maszyny do cięcia laserowego blachy mogą przetwarzać szybciej.

Cięcie nieciągłe
Zatrzymanie i rozpoczęcie cięcia wymaga po prostu wyłączenia wiązki i zmiany położenia optyki. To urządzenie może rozłączyć funkcjonalność bez zakłócania przetwarzania.
Zalety maszyn do cięcia laserowego blachy
Wysoka precyzja i dokładność:Cięcie laserem idealnie sprawdza się przy cięciu blach ze względu na niezwykle dużą precyzję. Maszyny te są w stanie wykonywać skomplikowane cięcia z niezwykłą precyzją i dokładnością. W przemyśle cięcie laserowe jest technologią wybieraną do cięcia blachy o określonych szczegółach wymagających wąskich tolerancji. Niektóre maszyny do cięcia mogą wykonywać precyzyjne cięcia z dokładnością do 0,0005 cala. Ponieważ laser topi metalową część, w urządzeniu tnącym nie powstają żadne zadziory lub jest ich niewiele. Zamiast tego pozostawia czystą, gładką i ostrą krawędź.
Zautomatyzowany proces:Maszyny do cięcia laserowego blachy są obsługiwane przez komputerowe systemy sterowania numerycznego (CNC). Gdy operator techniczny wprowadzi program do komputera, proces przebiega niezależnie. Dlatego wymaga mniejszej ingerencji człowieka i ogólnej pracy. Dodatkowo, przy zwiększonej wydajności cięcia, nie ma miejsca na błędy.
Zapobieganie uszkodzeniom:Panuje powszechne przekonanie, że cięcie laserem metalu powoduje wypaczenia. Jest to jednak nieprawidłowe. Ciepło generowane przez cięcie laserowe oddziałuje jedynie na drobne części materiału i nie wpływa na tolerancje. A proces cięcia laserowego jest szybki, laser jedynie nagrzewa i topi część, która ma zostać usunięta. Dlatego ciepło nie wpływa znacząco na inne części materiału. W większości przypadków materiał nie odkształca się ani nie wypacza.
Kompatybilny z większością materiałów:Kolejną kluczową zaletą maszyn do cięcia laserowego blachy jest to, że nadają się one do szerokiej gamy materiałów. Może z łatwością przecinać różnorodne materiały, niezależnie od tego, czy jest to miedź, aluminium, stal nierdzewna, czy nawet tytan. Ponieważ wymaga użycia laserów w bardzo wysokich temperaturach do topienia materiałów.
Stosunkowo niski koszt:W rzeczywistości maszyny do cięcia laserowego są drogie. Jest jednak bardziej opłacalny w porównaniu do innych maszyn CNC. Jest idealny do wszystkich operacji cięcia, więc nie musisz wprowadzać żadnych modyfikacji w maszynie dla różnych operacji cięcia. Urządzenie nie ma kontaktu z ciętym materiałem, więc tarcie jest niewielkie lub żadne, a zużycie powierzchni nie występuje. Dodatkowo nie ma wielu części, więc wymaga mniej konserwacji i konserwacji.
Wysoka wszechstronność:Oprócz kompatybilności z większością materiałów, laserowe wycinarki blachy do metalu są również bardzo wszechstronne. W odróżnieniu od innych urządzeń, wycinarkę laserową można stosować do różnych zastosowań cięcia, od prostych do skomplikowanych cięć i cięć wymagających wąskich tolerancji i skomplikowanych projektów. Ta funkcja sprawia, że jest to doskonały wybór dla większości branż.
Niskie zużycie energii:Laserowe maszyny do cięcia blachy wymagają energii elektrycznej, aby skutecznie podgrzać i stopić materiał podczas procesu cięcia. Jednakże ta technologia cięcia jest bardziej energooszczędna niż inne metody cięcia. Dodatkowo wysoka wydajność maszyny oznacza szybkie cięcie, oszczędność czasu i energii.
Jakie materiały metalowe można ciąć za pomocą laserowej maszyny do cięcia blachy?
Jedną z głównych zalet wycinarki laserowej do blachy jest to, że może ona ciąć prawie każdy materiał, od cienkiego do grubego metalu, drewna i niektórych rodzajów tworzyw sztucznych. Oto typowe metale, które może ciąć:

Stal nierdzewna
Stal nierdzewna, zwłaszcza stale austenityczne 304 i 316, są jednym z najpopularniejszych wyborów w procesie cięcia laserowego. Stal nierdzewna zawiera duże ilości chromu, co sprawia, że materiał jest wysoce odporny na korozję, trwały, mocny, odporny na warunki atmosferyczne, a nawet nadaje się do użytku na zewnątrz. Dodatkowo zawartość niklu sprawia, że stal jest łatwiejsza do cięcia niż stal miękka. Pozwala na uzyskanie bardzo gładkich krawędzi i cięć o małych promieniach. Stal nierdzewna jest często stosowana w gałęziach przemysłu wymagających wysokiej jakości wykończenia.
Stal miękka/stal niskowęglowa
Stal niskowęglowa, znana również jako stal miękka, jest obecnie najpowszechniejszą stalą, a zawartość węgla wynosi około 0.05-0,25%. Jest to standardowy wybór do cięcia laserowego kształtów konstrukcyjnych, wsporników i ogólnej obróbki, gdy nie jest wymagana wysoka wytrzymałość. Stal miękka jest ekonomicznym materiałem o dobrej obrabialności, spawalności, ciągliwości i stosunkowo niskiej wytrzymałości na rozciąganie. Chociaż stal miękka jest tania i łatwa w kształtowaniu, zwykle utrudnia cięcie laserowe.


Aluminium
Aluminium to lekki metal, który można efektywnie obrabiać w procesie cięcia laserowego. Niektóre materiały niepoddające się obróbce cieplnej, takie jak 5052 i 6061, są szeroko stosowane do cięcia laserowego. Jego wysoce odblaskowe właściwości pozwalają na szybsze cięcie, ale krawędzie cięcia są podatne na utlenianie. Podobnie jak w przypadku wszystkich cięć laserowych metali, zadrapania na aluminium są nieuniknione. W takim przypadku rozwiązaniem będzie zastosowanie lakieru lub lekkiego oleju na powierzchni, aby uniknąć ostrych krawędzi i silnego tarcia na powierzchni materiału. Chociaż zadrapania na tylnej stronie arkuszy są powszechne, można je łatwo usunąć za pomocą lekkiego środka ściernego.
Tytan
Chociaż cięcie tytanu może być trudne, cięcie laserowe można stosować do precyzyjnych i złożonych cięć. Ze względu na wysoką wytrzymałość i lekkość tytan jest powszechnie stosowany w przemyśle lotniczym, medycznym, morskim i motoryzacyjnym.


Miedź
Miedź znana jest z doskonałej przewodności elektrycznej i jest stosowana w instalacjach elektrycznych i hydraulicznych. Może wydajnie ciąć laserem, ale ze względu na przewodność cieplną może być wymagany laser o większej mocy. Ogólnie rzecz biorąc, problemy z przebarwieniami miedzi można złagodzić za pomocą laserów światłowodowych. Kiedy ten metal jest cięty laserem, jest powszechny w zastosowaniach takich jak styki elektryczne i wymienniki ciepła.
Mosiądz
Mosiądz jest stopem miedzi i cynku, a zwiększenie zawartości cynku poprawia wytrzymałość i plastyczność. Można go ciąć za pomocą lasera do blachy z dobrymi wynikami. Niektóre typowe zastosowania mosiądzu obejmują biżuterię kostiumową, zamki, zawiasy, koła zębate, łożyska, złączki do węży, łuski amunicji, chłodnice samochodowe, instrumenty muzyczne, opakowania elektroniczne i monety.


Stal narzędziowa
Gatunki utwardzalne na powietrzu, takie jak D2 i A2, można ciąć laserem, ale ich ekstremalna twardość wymaga lasera CO2 o dużej gęstości mocy. Stal narzędziowa stosowana jest na narzędzia skrawające, stemple i matryce. Jednakże parametry cięcia muszą być dokładnie kontrolowane, aby zapobiec pękaniu.
Jak wybrać odpowiednią maszynę do cięcia laserowego blachy?
Jak wybrać odpowiednią maszynę do cięcia laserowego blachy?
symulator
Lorem ipsum dolor sit amet consectetur, adipisicing elita. Recusandae quaerat modi iusto rem esse obcaecati quidem voluptatum maxime veniam maiores asperiores fugit reiciendis, quasi labore nobis quam eligendi ducimus wyjątkiemuri?
Poziom obciążenia
Należy wziąć pod uwagę ilość cięć, które planujesz wykonać za pomocą laserowej maszyny do cięcia blachy. Rozmiar łóżka Twojej maszyny laserowej określa ilość pracy, jaką możesz z nią wykonać. Im większy rozmiar, tym więcej pracy możesz wykonać. Ponieważ wymiary łóżka są stałe i nie można ich później zmienić, należy je dokładnie rozważyć.
Jakość optyczna
Wydajność i jakość maszyny laserowej w dużej mierze zależy od jakości optyki. Ważną częścią procesu jest ogniskowanie optyki lasera. Po określonej liczbie cykli pracy konieczne jest skupienie wiązki lasera. Niektóre maszyny robią to mechanicznie, inne zaś trzeba to robić ręcznie. Porozmawiaj o tej ważnej funkcji ze specjalistą lub innym producentem.
Wygoda użytkownika
Wycinarka laserowa, którą zamierzasz kupić, powinna posiadać zrozumiałą instrukcję obsługi. W ten sposób można nauczyć się obsługi maszyny i przeprowadzania konserwacji. Przed podjęciem decyzji o zakupie nie zapomnij zapytać o oprogramowanie i interfejs urządzenia.
Ogólna wydajność sprzętu
Wskaźnik OEE oblicza procent czasu produkcji, który jest naprawdę efektywny. Dzięki ogólnej wydajności sprzętu zyskasz ważny wgląd w to, jak systematycznie ulepszać swoje procesy produkcyjne. OEE to standard identyfikacji strat, pomiaru postępu i eliminacji marnotrawstwa.
Zgodność
Podkreśliliśmy znaczenie możliwości dostosowania nowej maszyny do innych urządzeń w fabryce. Ważne jest, aby omówić z zaufanym specjalistą, w jaki sposób najlepiej dostosować różne rodzaje technologii w Twojej placówce. Testuj na wielu maszynach przy tej samej prędkości i tej samej grubości materiału. W ten sposób możesz zdecydować, która maszyna oferuje najlepszą jakość.
1. Upewnij się, że zostałeś odpowiednio przeszkolony
Właściwe przeszkolenie jest kluczem do korzystania z wycinarki laserowej. Przecinarki laserowe zawierają niebezpieczne części, dlatego ważne jest, aby znać i rozumieć ryzyko. Producenci sprzętu do cięcia laserowego blach często mogą zapewnić szkolenia. Oprócz szczegółowych procedur i blokad specyficznych dla maszyny, szkolenie powinno obejmować również ogólne zagrożenia związane z cięciem laserowym. Nowi operatorzy muszą także przechodzić regularne szkolenia i kursy odświeżające.
2. Nigdy nie omijaj blokad bezpieczeństwa wbudowanych w przecinarkę
Blokady bezpieczeństwa w wycinarkach laserowych stanowią integralną część ich funkcjonalności. Sam laser jest zwykle laserem klasy 3B lub klasy 4. Kategorie te są na tyle silne, że mogą spowodować uszkodzenie oczu przy bezpośrednim (a czasem nawet pośrednim) spojrzeniu i mogą skutkować uszkodzeniem skóry lub pożarem. Ponieważ jednak wycinarki laserowe mają wbudowane blokady, często są sprzedawane jako produkty laserowe klasy 1. Oznacza to, że są zgodne z międzynarodowymi przepisami bezpieczeństwa, aby chronić użytkowników przed narażeniem na niebezpieczne lasery. Pierwszą linią obrony jest zazwyczaj blokada z pokrywą maszyny - laser nie uruchomi się, gdy pokrywa będzie otwarta. W przypadku obejścia tej blokady lub manipulowania nią istnieje ryzyko narażenia na niebezpieczne światło lasera, które może uszkodzić oczy lub skórę.
3. Podczas obsługi wycinarki laserowej zawsze postępuj zgodnie z instrukcjami producenta
Producenci wycinarek laserowych znają ograniczenia i nieodłączne ryzyko związane ze swoimi konstrukcjami. Każda maszyna do cięcia laserowego będzie wyposażona w pewne blokady i elementy konstrukcyjne zaprojektowane w celu zapewnienia bezpieczeństwa zarówno użytkownika, jak i sprzętu. Po zakupie nowej maszyny do cięcia należy koniecznie zapoznać się z instrukcją bezpieczeństwa i obsługi. Jeśli producent zaleca ograniczenia lub podkreśla szczególne ryzyko, należy zapoznać się z tymi wytycznymi i postępować zgodnie z nimi. Jeśli je zignorujesz i będziesz działać poza wytycznymi producenta, ryzykujesz unieważnieniem gwarancji, uszkodzeniem sprzętu oraz zranieniem siebie lub innych.
4. Prowadź dziennik, w którym szczegółowo opisz, kto użył wycinarki laserowej, czas cięcia i wycięte materiały
Prowadzenie rejestru tego, jaki materiał został wycięty i przez kogo, jest ważne dla bezpieczeństwa operacji. Niektóre materiały mogą pozostawiać łatwopalne pozostałości. Dodatkowo, jeśli podczas przeglądu maszyny do cięcia zauważysz coś niezwykłego, możesz skonsultować się z osobą, która ostatnio korzystała z maszyny, aby nowy operator wiedział, co było ostatnio w maszynie. Ważne jest również prowadzenie rejestru godzin pracy lasera, aby Twój warsztat mógł wykonywać zaplanowane prace konserwacyjne zgodnie z harmonogramem.
5. Gaśnicę należy zamontować na ścianie w pobliżu wycinarki laserowej
Podczas obsługi wycinarki laserowej zawsze istnieje ryzyko pożaru. Niektóre materiały zapalają się łatwiej niż inne. Ponieważ lasery są przeznaczone do topienia, odparowywania lub spalania materiałów, istnieje największe prawdopodobieństwo wystąpienia pożarów. Gaśnice muszą być zainstalowane w widocznym miejscu, blisko maszyny do cięcia laserowego i w łatwo dostępnym miejscu. Ważne jest również, aby dostęp do gaśnicy nie był blokowany przez bałagan na podłodze lub ustawienie przed gaśnicą innej maszyny.
6. Regularne odkurzanie zespołu tnącego i wewnętrznej wnęki wycinarki laserowej ma kluczowe znaczenie dla zapobiegania pożarom!
Gromadzenie się kurzu wewnątrz obudowy wycinarki laserowej może znacznie zwiększyć ryzyko pożaru. Cząsteczki pyłu są naturalnie bardzo małe i dlatego mają duży stosunek powierzchni do objętości. Dzięki temu duża ilość powietrza (i tlenu) pozostaje w kontakcie z cząsteczkami. Dlatego pył zapala się łatwiej niż stały blok tego samego materiału. Aby uniknąć ryzyka zapalenia się pyłu, należy regularnie czyścić wnętrze wycinarki laserowej, płytę tnącą oraz inne miejsca, w których może gromadzić się kurz. Można także skorzystać ze wspomagania powietrzem, aby szybko wydmuchać łatwopalny kurz i dym.
Poniższe zdjęcie przedstawia nasz sprzęt produkcyjny:

Często Zadawane Pytania
P: Czy wycinarka laserowa do blachy uszkodzi mój materiał?
P: Jaka jest najlepsza wycinarka laserowa do blachy?
P: Czy maszyna do cięcia laserowego może ciąć blachy?
P: Jak mocny laser do cięcia blachy?
P: Jak gruba może być wycinana laserowo blacha?
P: Jakich materiałów nigdy nie należy ciąć laserową wycinarką do blachy?
P: Jaką grubość stali można ciąć laserem o mocy 1000 W?
P: Co może ciąć laserowa maszyna do cięcia blachy o mocy 1000 W?
P: Jaką grubość stali może wyciąć 6000-watowa maszyna do cięcia laserowego blachy?
P: Jaka jest minimalna moc wymagana dla maszyny do cięcia laserowego blachy?
P: Jaki typ lasera jest używany w maszynach do cięcia laserowego blachy?
P: Jaka jest różnica między maszyną do cięcia laserem światłowodowym a maszyną do cięcia laserem CO2?
P: Czy światłowodowa maszyna do cięcia laserowego blachy może ciąć stal ocynkowaną?
P: Czego nie może wyciąć laserowa maszyna do cięcia blachy światłowodowej?
P: Czy światłowodowa maszyna do cięcia laserowego blachy może wycinać laserowo PCV?
P: Jaki jest najgrubszy materiał, jaki może wyciąć wycinarka laserowa?
P: Dlaczego światłowodowe maszyny do cięcia laserowego blachy nie mogą ciąć drewna?
Jako jeden z najbardziej profesjonalnych producentów i dostawców maszyn do cięcia laserowego blachy w Chinach od ponad 15 lat, wyróżnia nas dobra obsługa i punktualność dostaw. Zapewniamy, że kupisz niestandardową maszynę do cięcia laserowego blachy w konkurencyjnej cenie z naszej fabryki.
Mosiężne cięcie laserowe, cięcie laserowe tytanu, Cutowanie lasera okrągłego metalowego blachy









