+8615254151728
Jinan Itech Machinery - profesjonalny producent wycinarek laserowych w obudowie zamkniętej

Założona w 2003 roku, jesteśmy przedsiębiorstwem high-tech integrującym badania i rozwój, projektowanie, produkcję, konserwację i marketing. Wyróżnia nas wysoki poziom profesjonalizmu i systemu obsługi.

Różnorodność produktów

Możemy zapewnić klientom maszyny do cięcia laserem światłowodowym, maszyny do cięcia plazmowego, maszyny do cięcia laserem blach, maszyny do cięcia laserem płyt i rur, maszyny do cięcia laserem rur, zamknięte maszyny do cięcia laserem światłowodowym i inne produkty. Można ich używać do cięcia różnorodnych płyt i rur.

Bogate doświadczenie rynkowe

Nasze produkty sprzedawane są do ponad 120 krajów i regionów, w tym do Stanów Zjednoczonych, Kanady, Australii, Europy, Azji Południowo-Wschodniej i Afryki. Jednocześnie świadczyliśmy usługi OEM dla ponad 30 producentów.

Profesjonalny serwis

Zapewniamy 24-obsługę godzinową, 365 dni w roku, obejmującą projektowanie, instalację, szkolenia i konserwację. Świadczymy usługi przedsprzedażowe i średniosprzedażowe w modelu one-to-one przez profesjonalnych menadżerów sprzedaży. Do obsługi posprzedażowej zatrudniamy również inżynierów anglojęzycznych w modelu indywidualnym.

Wiele wyróżnień

W 2013 roku nasza firma otrzymała tytuł „Advanced Woodworking Machinery Manufacturing Enterprise” od Chińskiego Stowarzyszenia Przemysłu Maszynowego. W 2016 roku zostaliśmy uznani przez Międzynarodową Organizację Handlu prowincji Shandong za „Gwiazdę usług międzynarodowego przemysłu handlowego”.

Strona główna 123456 Ostatnia Strona 1/6
Steel Plate And Pipe Fiber Laser Cutting Machine

 

Krótkie wprowadzenie do maszyn do cięcia laserowego blachy

Wycinarki laserowe do blachy to jedna ze standardowych metod wycinania i usuwania elementów z detali. Urządzenie to opiera się na technologii komputerowego sterowania numerycznego (CNC), dzięki czemu charakteryzuje się nienaganną precyzją. Przed wykonaniem operacji cięcia CNC lub cięcia laserowego operator musi wprowadzić do komputera kod lub program szczegółowego projektu lub wzoru. W przeciwieństwie do innych maszyn laserowych ma mniej ruchomych części, co oznacza oszczędność czasu i energii.

 

Części maszyn do cięcia laserowego blachy

 

Maszyna do cięcia laserowego blachy składa się z wielu części, jak następuje:
*Laser światłowodowy:Źródłem mocy jest element do cięcia laserem światłowodowym, a jego wydajność konwersji fotoelektrycznej jest wysoka.
*Głowica lasera:Jest to laserowe urządzenie wyjściowe z dyszą, soczewką skupiającą i systemem śledzenia ostrości.
*Płyta sterowania laserem:Steruje pracą obrabiarki, realizuje ruch w osiach X, Y i Z oraz steruje mocą wyjściową lasera światłowodowego.
*Łóżko do cięcia laserowego:Jako system rotacyjny maszyny do cięcia laserowego, ta część obejmuje głównie łóżko, belkę, stół warsztatowy, układ osi Z, pneumatyczny układ sterowania, elektryczny układ sterowania, układ przeniesienia napędu, powłokę ochronną, system bezpieczeństwa itp.
* Chłodnica wodna:Urządzenie chłodzące pozwala szybko i skutecznie schłodzić lasery, wrzeciona i inny sprzęt.
*System zasilania powietrzem:Ta część obejmuje źródło powietrza, urządzenie filtrujące, rury itp. Źródła gazu obejmują gaz w butlach, gaz skroplony i sprężone powietrze.
*Siłownik:Silnik serwo może dokładnie kontrolować prędkość i dokładność położenia oraz przekształcać sygnały sterujące na prędkość i położenie w celu napędzania obiektów sterujących.
*Cylinder:Służy jako średniej wielkości butla z gazem i pomocnicza butla z gazem do dostarczania gazu pomocniczego do gazów przemysłowych i głowic tnących.
*Kompresor powietrza:Ta sekcja dostarcza i przechowuje sprężone powietrze.
*Suszarka i filtr chłodzony powietrzem:Służy do dostarczania czystego, suchego powietrza do generatora lasera i ścieżki optycznej w celu utrzymania normalnej pracy ścieżki optycznej i reflektora.
*Odpylacz:Służy do odsysania i filtrowania dymu i pyłów podczas obróbki, tak aby emisja gazów spalinowych spełniała normy ochrony środowiska.
*Wentylator wyciągowy:Służy do usuwania resztek i resztek powstałych podczas obróbki.
*Zasilacz:Układ zasilania łączy laser, obrabiarkę CNC i układ zasilania. Stosowany jest głównie w celu zapobiegania zakłóceniom sieci zewnętrznej.

 

Cechy maszyn do cięcia laserowego blachy

Fiber Laser Metal Cutter Machine

Cięcie bez odkształceń

Laserowe maszyny do cięcia blachy nie przykładają siły, więc nie dochodzi do odkształcenia materiału pod wpływem ścinania, nacisku ani zużycia.

Fiber Laser Metal Cutter Machine

Premiera pierwszej nowości produktowej w 2023 roku

Aby były skuteczne, inne procesy wykorzystujące ciepło (cięcie plazmowe, palniki gazowe) powodują miejscowe nagrzewanie lub nawet wymagają wstępnego podgrzania celu. Jednak cięcie laserowe powoduje odparowanie ścieżki cięcia, zanim większość ciepła zostanie przekazana do otaczającego materiału.

CNC Fiber Laser Cutter for Metal

Premiera pierwszej nowości produktowej w 2023 roku

Gdy optyka jest utrzymywana w dobrym stanie, podczas procesu cięcia nie dochodzi do zmatowienia, więc ostatni centymetr cięcia jest taki sam jak pierwszy.

Stainless Steel Fiber Cutting Machine

Ostre zakręty i gładkie promienie

W przeciwieństwie do cięcia gilotyną lub nożycami, laserowe maszyny do cięcia blachy mogą otwierać się do pewnego punktu lub podążać za dowolną żądaną krzywizną.

Stainless Steel Fiber Cutting Machine

Szybkie przetwarzanie

Najbliższym analogiem „zerowej siły” do cięcia laserowego jest elektroerozja drutowa, ale maszyny do cięcia laserowego blachy mogą przetwarzać szybciej.

CNC Fiber Laser Cutter for Metal

Cięcie nieciągłe

Zatrzymanie i rozpoczęcie cięcia wymaga po prostu wyłączenia wiązki i zmiany położenia optyki. To urządzenie może rozłączyć funkcjonalność bez zakłócania przetwarzania.

Zalety maszyn do cięcia laserowego blachy
 
1

Wysoka precyzja i dokładność:Cięcie laserem idealnie sprawdza się przy cięciu blach ze względu na niezwykle dużą precyzję. Maszyny te są w stanie wykonywać skomplikowane cięcia z niezwykłą precyzją i dokładnością. W przemyśle cięcie laserowe jest technologią wybieraną do cięcia blachy o określonych szczegółach wymagających wąskich tolerancji. Niektóre maszyny do cięcia mogą wykonywać precyzyjne cięcia z dokładnością do 0,0005 cala. Ponieważ laser topi metalową część, w urządzeniu tnącym nie powstają żadne zadziory lub jest ich niewiele. Zamiast tego pozostawia czystą, gładką i ostrą krawędź.

2

Zautomatyzowany proces:Maszyny do cięcia laserowego blachy są obsługiwane przez komputerowe systemy sterowania numerycznego (CNC). Gdy operator techniczny wprowadzi program do komputera, proces przebiega niezależnie. Dlatego wymaga mniejszej ingerencji człowieka i ogólnej pracy. Dodatkowo, przy zwiększonej wydajności cięcia, nie ma miejsca na błędy.

3

Zapobieganie uszkodzeniom:Panuje powszechne przekonanie, że cięcie laserem metalu powoduje wypaczenia. Jest to jednak nieprawidłowe. Ciepło generowane przez cięcie laserowe oddziałuje jedynie na drobne części materiału i nie wpływa na tolerancje. A proces cięcia laserowego jest szybki, laser jedynie nagrzewa i topi część, która ma zostać usunięta. Dlatego ciepło nie wpływa znacząco na inne części materiału. W większości przypadków materiał nie odkształca się ani nie wypacza.

4

Kompatybilny z większością materiałów:Kolejną kluczową zaletą maszyn do cięcia laserowego blachy jest to, że nadają się one do szerokiej gamy materiałów. Może z łatwością przecinać różnorodne materiały, niezależnie od tego, czy jest to miedź, aluminium, stal nierdzewna, czy nawet tytan. Ponieważ wymaga użycia laserów w bardzo wysokich temperaturach do topienia materiałów.

5

Stosunkowo niski koszt:W rzeczywistości maszyny do cięcia laserowego są drogie. Jest jednak bardziej opłacalny w porównaniu do innych maszyn CNC. Jest idealny do wszystkich operacji cięcia, więc nie musisz wprowadzać żadnych modyfikacji w maszynie dla różnych operacji cięcia. Urządzenie nie ma kontaktu z ciętym materiałem, więc tarcie jest niewielkie lub żadne, a zużycie powierzchni nie występuje. Dodatkowo nie ma wielu części, więc wymaga mniej konserwacji i konserwacji.

6

Wysoka wszechstronność:Oprócz kompatybilności z większością materiałów, laserowe wycinarki blachy do metalu są również bardzo wszechstronne. W odróżnieniu od innych urządzeń, wycinarkę laserową można stosować do różnych zastosowań cięcia, od prostych do skomplikowanych cięć i cięć wymagających wąskich tolerancji i skomplikowanych projektów. Ta funkcja sprawia, że ​​jest to doskonały wybór dla większości branż.

7

Niskie zużycie energii:Laserowe maszyny do cięcia blachy wymagają energii elektrycznej, aby skutecznie podgrzać i stopić materiał podczas procesu cięcia. Jednakże ta technologia cięcia jest bardziej energooszczędna niż inne metody cięcia. Dodatkowo wysoka wydajność maszyny oznacza szybkie cięcie, oszczędność czasu i energii.

 

Jakie materiały metalowe można ciąć za pomocą laserowej maszyny do cięcia blachy?

Jedną z głównych zalet wycinarki laserowej do blachy jest to, że może ona ciąć prawie każdy materiał, od cienkiego do grubego metalu, drewna i niektórych rodzajów tworzyw sztucznych. Oto typowe metale, które może ciąć:

01

Stal nierdzewna

Stal nierdzewna, zwłaszcza stale austenityczne 304 i 316, są jednym z najpopularniejszych wyborów w procesie cięcia laserowego. Stal nierdzewna zawiera duże ilości chromu, co sprawia, że ​​materiał jest wysoce odporny na korozję, trwały, mocny, odporny na warunki atmosferyczne, a nawet nadaje się do użytku na zewnątrz. Dodatkowo zawartość niklu sprawia, że ​​stal jest łatwiejsza do cięcia niż stal miękka. Pozwala na uzyskanie bardzo gładkich krawędzi i cięć o małych promieniach. Stal nierdzewna jest często stosowana w gałęziach przemysłu wymagających wysokiej jakości wykończenia.

02

Stal miękka/stal niskowęglowa

Stal niskowęglowa, znana również jako stal miękka, jest obecnie najpowszechniejszą stalą, a zawartość węgla wynosi około 0.05-0,25%. Jest to standardowy wybór do cięcia laserowego kształtów konstrukcyjnych, wsporników i ogólnej obróbki, gdy nie jest wymagana wysoka wytrzymałość. Stal miękka jest ekonomicznym materiałem o dobrej obrabialności, spawalności, ciągliwości i stosunkowo niskiej wytrzymałości na rozciąganie. Chociaż stal miękka jest tania i łatwa w kształtowaniu, zwykle utrudnia cięcie laserowe.

03

Aluminium

Aluminium to lekki metal, który można efektywnie obrabiać w procesie cięcia laserowego. Niektóre materiały niepoddające się obróbce cieplnej, takie jak 5052 i 6061, są szeroko stosowane do cięcia laserowego. Jego wysoce odblaskowe właściwości pozwalają na szybsze cięcie, ale krawędzie cięcia są podatne na utlenianie. Podobnie jak w przypadku wszystkich cięć laserowych metali, zadrapania na aluminium są nieuniknione. W takim przypadku rozwiązaniem będzie zastosowanie lakieru lub lekkiego oleju na powierzchni, aby uniknąć ostrych krawędzi i silnego tarcia na powierzchni materiału. Chociaż zadrapania na tylnej stronie arkuszy są powszechne, można je łatwo usunąć za pomocą lekkiego środka ściernego.

04

Tytan

Chociaż cięcie tytanu może być trudne, cięcie laserowe można stosować do precyzyjnych i złożonych cięć. Ze względu na wysoką wytrzymałość i lekkość tytan jest powszechnie stosowany w przemyśle lotniczym, medycznym, morskim i motoryzacyjnym.

 

05

Miedź

Miedź znana jest z doskonałej przewodności elektrycznej i jest stosowana w instalacjach elektrycznych i hydraulicznych. Może wydajnie ciąć laserem, ale ze względu na przewodność cieplną może być wymagany laser o większej mocy. Ogólnie rzecz biorąc, problemy z przebarwieniami miedzi można złagodzić za pomocą laserów światłowodowych. Kiedy ten metal jest cięty laserem, jest powszechny w zastosowaniach takich jak styki elektryczne i wymienniki ciepła.

06

Mosiądz

Mosiądz jest stopem miedzi i cynku, a zwiększenie zawartości cynku poprawia wytrzymałość i plastyczność. Można go ciąć za pomocą lasera do blachy z dobrymi wynikami. Niektóre typowe zastosowania mosiądzu obejmują biżuterię kostiumową, zamki, zawiasy, koła zębate, łożyska, złączki do węży, łuski amunicji, chłodnice samochodowe, instrumenty muzyczne, opakowania elektroniczne i monety.

07

Stal narzędziowa

Gatunki utwardzalne na powietrzu, takie jak D2 i A2, można ciąć laserem, ale ich ekstremalna twardość wymaga lasera CO2 o dużej gęstości mocy. Stal narzędziowa stosowana jest na narzędzia skrawające, stemple i matryce. Jednakże parametry cięcia muszą być dokładnie kontrolowane, aby zapobiec pękaniu.

 

Jak wybrać odpowiednią maszynę do cięcia laserowego blachy?

Jak wybrać odpowiednią maszynę do cięcia laserowego blachy?

 

symulator

Lorem ipsum dolor sit amet consectetur, adipisicing elita. Recusandae quaerat modi iusto rem esse obcaecati quidem voluptatum maxime veniam maiores asperiores fugit reiciendis, quasi labore nobis quam eligendi ducimus wyjątkiemuri?

 

Poziom obciążenia

Należy wziąć pod uwagę ilość cięć, które planujesz wykonać za pomocą laserowej maszyny do cięcia blachy. Rozmiar łóżka Twojej maszyny laserowej określa ilość pracy, jaką możesz z nią wykonać. Im większy rozmiar, tym więcej pracy możesz wykonać. Ponieważ wymiary łóżka są stałe i nie można ich później zmienić, należy je dokładnie rozważyć.

 

Jakość optyczna

Wydajność i jakość maszyny laserowej w dużej mierze zależy od jakości optyki. Ważną częścią procesu jest ogniskowanie optyki lasera. Po określonej liczbie cykli pracy konieczne jest skupienie wiązki lasera. Niektóre maszyny robią to mechanicznie, inne zaś trzeba to robić ręcznie. Porozmawiaj o tej ważnej funkcji ze specjalistą lub innym producentem.

 

Wygoda użytkownika

Wycinarka laserowa, którą zamierzasz kupić, powinna posiadać zrozumiałą instrukcję obsługi. W ten sposób można nauczyć się obsługi maszyny i przeprowadzania konserwacji. Przed podjęciem decyzji o zakupie nie zapomnij zapytać o oprogramowanie i interfejs urządzenia.

 

Ogólna wydajność sprzętu

Wskaźnik OEE oblicza procent czasu produkcji, który jest naprawdę efektywny. Dzięki ogólnej wydajności sprzętu zyskasz ważny wgląd w to, jak systematycznie ulepszać swoje procesy produkcyjne. OEE to standard identyfikacji strat, pomiaru postępu i eliminacji marnotrawstwa.

 

Zgodność

Podkreśliliśmy znaczenie możliwości dostosowania nowej maszyny do innych urządzeń w fabryce. Ważne jest, aby omówić z zaufanym specjalistą, w jaki sposób najlepiej dostosować różne rodzaje technologii w Twojej placówce. Testuj na wielu maszynach przy tej samej prędkości i tej samej grubości materiału. W ten sposób możesz zdecydować, która maszyna oferuje najlepszą jakość.

 

Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa dotyczące maszyn do cięcia laserowego blachy

1. Upewnij się, że zostałeś odpowiednio przeszkolony
Właściwe przeszkolenie jest kluczem do korzystania z wycinarki laserowej. Przecinarki laserowe zawierają niebezpieczne części, dlatego ważne jest, aby znać i rozumieć ryzyko. Producenci sprzętu do cięcia laserowego blach często mogą zapewnić szkolenia. Oprócz szczegółowych procedur i blokad specyficznych dla maszyny, szkolenie powinno obejmować również ogólne zagrożenia związane z cięciem laserowym. Nowi operatorzy muszą także przechodzić regularne szkolenia i kursy odświeżające.

2. Nigdy nie omijaj blokad bezpieczeństwa wbudowanych w przecinarkę
Blokady bezpieczeństwa w wycinarkach laserowych stanowią integralną część ich funkcjonalności. Sam laser jest zwykle laserem klasy 3B lub klasy 4. Kategorie te są na tyle silne, że mogą spowodować uszkodzenie oczu przy bezpośrednim (a czasem nawet pośrednim) spojrzeniu i mogą skutkować uszkodzeniem skóry lub pożarem. Ponieważ jednak wycinarki laserowe mają wbudowane blokady, często są sprzedawane jako produkty laserowe klasy 1. Oznacza to, że są zgodne z międzynarodowymi przepisami bezpieczeństwa, aby chronić użytkowników przed narażeniem na niebezpieczne lasery. Pierwszą linią obrony jest zazwyczaj blokada z pokrywą maszyny - laser nie uruchomi się, gdy pokrywa będzie otwarta. W przypadku obejścia tej blokady lub manipulowania nią istnieje ryzyko narażenia na niebezpieczne światło lasera, które może uszkodzić oczy lub skórę.

3. Podczas obsługi wycinarki laserowej zawsze postępuj zgodnie z instrukcjami producenta
Producenci wycinarek laserowych znają ograniczenia i nieodłączne ryzyko związane ze swoimi konstrukcjami. Każda maszyna do cięcia laserowego będzie wyposażona w pewne blokady i elementy konstrukcyjne zaprojektowane w celu zapewnienia bezpieczeństwa zarówno użytkownika, jak i sprzętu. Po zakupie nowej maszyny do cięcia należy koniecznie zapoznać się z instrukcją bezpieczeństwa i obsługi. Jeśli producent zaleca ograniczenia lub podkreśla szczególne ryzyko, należy zapoznać się z tymi wytycznymi i postępować zgodnie z nimi. Jeśli je zignorujesz i będziesz działać poza wytycznymi producenta, ryzykujesz unieważnieniem gwarancji, uszkodzeniem sprzętu oraz zranieniem siebie lub innych.

4. Prowadź dziennik, w którym szczegółowo opisz, kto użył wycinarki laserowej, czas cięcia i wycięte materiały
Prowadzenie rejestru tego, jaki materiał został wycięty i przez kogo, jest ważne dla bezpieczeństwa operacji. Niektóre materiały mogą pozostawiać łatwopalne pozostałości. Dodatkowo, jeśli podczas przeglądu maszyny do cięcia zauważysz coś niezwykłego, możesz skonsultować się z osobą, która ostatnio korzystała z maszyny, aby nowy operator wiedział, co było ostatnio w maszynie. Ważne jest również prowadzenie rejestru godzin pracy lasera, aby Twój warsztat mógł wykonywać zaplanowane prace konserwacyjne zgodnie z harmonogramem.

5. Gaśnicę należy zamontować na ścianie w pobliżu wycinarki laserowej
Podczas obsługi wycinarki laserowej zawsze istnieje ryzyko pożaru. Niektóre materiały zapalają się łatwiej niż inne. Ponieważ lasery są przeznaczone do topienia, odparowywania lub spalania materiałów, istnieje największe prawdopodobieństwo wystąpienia pożarów. Gaśnice muszą być zainstalowane w widocznym miejscu, blisko maszyny do cięcia laserowego i w łatwo dostępnym miejscu. Ważne jest również, aby dostęp do gaśnicy nie był blokowany przez bałagan na podłodze lub ustawienie przed gaśnicą innej maszyny.

6. Regularne odkurzanie zespołu tnącego i wewnętrznej wnęki wycinarki laserowej ma kluczowe znaczenie dla zapobiegania pożarom!
Gromadzenie się kurzu wewnątrz obudowy wycinarki laserowej może znacznie zwiększyć ryzyko pożaru. Cząsteczki pyłu są naturalnie bardzo małe i dlatego mają duży stosunek powierzchni do objętości. Dzięki temu duża ilość powietrza (i tlenu) pozostaje w kontakcie z cząsteczkami. Dlatego pył zapala się łatwiej niż stały blok tego samego materiału. Aby uniknąć ryzyka zapalenia się pyłu, należy regularnie czyścić wnętrze wycinarki laserowej, płytę tnącą oraz inne miejsca, w których może gromadzić się kurz. Można także skorzystać ze wspomagania powietrzem, aby szybko wydmuchać łatwopalny kurz i dym.

 

Sprzęt produkcyjny

Poniższe zdjęcie przedstawia nasz sprzęt produkcyjny:

 

Często Zadawane Pytania
 

P: Czy wycinarka laserowa do blachy uszkodzi mój materiał?

Odp.: Nie, chociaż wiele osób uważa, że ​​wysokie temperatury cięcia laserowego mogą uszkodzić materiały. Wycinarki laserowe są jednak bardzo precyzyjne i pracują z niewiarygodną prędkością, więc wiązka topi tylko tę część, którą chcesz wyciąć. Ponadto duża prędkość oznacza, że ​​materiały nie są zbyt długo wystawiane na działanie wysokich temperatur.

P: Jaka jest najlepsza wycinarka laserowa do blachy?

Odp.: Najlepszą maszyną do cięcia laserowego metalu jest maszyna do cięcia laserem światłowodowym CNC. Laser ten jest wystarczająco mocny, aby grawerować stal nierdzewną, aluminium, miedź, złoto, srebro i plastik.

P: Czy maszyna do cięcia laserowego może ciąć blachy?

Odp.: Tak, maszyny do cięcia laserowego mają doskonałą kompatybilność z większością materiałów, zwłaszcza blachą. Jednakże podczas pracy z grubym metalem warto rozważyć inne techniki cięcia.

P: Jak mocny laser do cięcia blachy?

Odp.: Wymagana moc może wynosić od kilkuset watów do kilku kilowatów. Na przykład cienkie blachy aluminiowe (do 3 mm lub 0,12 cala) wymagają mocy lasera co najmniej 500 W dla blachy o grubości 3 mm i proporcjonalnie dla cieńszego materiału.

P: Jak gruba może być wycinana laserowo blacha?

Odp.: Ogólnie rzecz biorąc, podczas cięcia laserowego metali za pomocą laserów światłowodowych górna granica grubości ciętej blachy wynosi około 20 - 25 mm dla stali miękkich. Powyżej tej grubości stosuje się lasery CO2 o większej mocy, ale w przypadku specjalistycznych laserów światłowodowych za wyższą cenę możliwe jest cięcie grubszych blach.

P: Jakich materiałów nigdy nie należy ciąć laserową wycinarką do blachy?

Odp.: Przykładami są płytki korkowe, cienkie laminaty drewniane, płytki akrylowe i naklejki papierowe. Nigdy nie tnij tych materiałów za pomocą wycinarki laserowej, jeśli mają taki podkład. Klej może odparować, tworząc powłokę na soczewce, która ją zakryje, zmętnieje, podgrzeje i może spowodować pęknięcie soczewki.

P: Jaką grubość stali można ciąć laserem o mocy 1000 W?

Odp.: Ogólnie rzecz biorąc, maszyna do cięcia laserem światłowodowym o mocy 1000 W może ciąć blachy ze stali węglowej o grubości około 10 mm, a cięcie blach ze stali nierdzewnej jest nieco trudne.

P: Co może ciąć laserowa maszyna do cięcia blachy o mocy 1000 W?

Odp.: Laserowa maszyna do cięcia blachy światłowodowej o mocy 1000 W może ciąć: stal nierdzewną o maksymalnej grubości 10 mm; aluminium o maksymalnej grubości 8mm; mosiądz o maksymalnej grubości 6mm; ze stali węglowej o maksymalnej grubości 20mm.

P: Jaką grubość stali może wyciąć 6000-watowa maszyna do cięcia laserowego blachy?

Odp.: Weźmy jako przykład cięcie stali węglowej. Laser o mocy 4000-watów może obrabiać stal węglową o grubości do 1,0 cala, a laser o mocy 6000-watów może obrabiać stal węglową o grubości do 1-5/8 cali grubości.

P: Jaka jest minimalna moc wymagana dla maszyny do cięcia laserowego blachy?

Odp.: Aby osiągnąć efektywne cięcie metalu, przecinarka laserowa musi mieć zasilacz o minimalnej mocy 150 W, uzupełniony wspomaganiem pneumatycznym, aby zapewnić wystarczającą moc wiązki lasera, aby przez nią przejść.

P: Jaki typ lasera jest używany w maszynach do cięcia laserowego blachy?

Odp.: Pod wieloma względami najlepszym wyborem są lasery światłowodowe. Kluczowe czynniki leżące u podstaw jego komercyjnej rentowności obejmują wysoką przepustowość, doskonałą dokładność, wydajność operacyjną i elektryczną oraz niskie koszty konserwacji.

P: Jaka jest różnica między maszyną do cięcia laserem światłowodowym a maszyną do cięcia laserem CO2?

Odp.: Maszyny do cięcia laserem światłowodowym nie wymagają konserwacji ścieżki wiązki, takiej jak czyszczenie lusterek lub soczewek, kontrola mieszka i ustawianie wiązki. W przypadku lasera CO2 będzie to dodatkowe 4 lub 5 godzin tygodniowo. Lasery światłowodowe mają w pełni uszczelnioną ścieżkę wiązki włókien zarówno w źródle zasilania, jak i na przewodzie światłowodowym głowicy tnącej.

P: Czy światłowodowa maszyna do cięcia laserowego blachy może ciąć stal ocynkowaną?

Odp.: Tak, stal ocynkowana jest dostępna w postaci arkuszy o różnych grubościach i dlatego można ją łatwo ciąć za pomocą wycinarki laserowej.

P: Czego nie może wyciąć laserowa maszyna do cięcia blachy światłowodowej?

Odp.: Większość nieodpowiednich materiałów będzie reagować chemicznie i szybko spalać się w tak wysokich temperaturach. Należą do nich niemetale, takie jak szkło, włókno szklane, polichlorek winylu, poliwęglan, polietylen o dużej gęstości i pianka polistyrenowa.

P: Czy światłowodowa maszyna do cięcia laserowego blachy może wycinać laserowo PCV?

Odp.: Chociaż polichlorek winylu (PVC) można w rzeczywistości ciąć laserem, w procesie obróbki cieplnej powstaje kwas solny i toksyczne opary. Dlatego też nie zalecamy stosowania lasera do cięcia PCV, aby zapobiec korozji układu laserowego i zapewnić bezpieczeństwo operatorom maszyn.

P: Jaki jest najgrubszy materiał, jaki może wyciąć wycinarka laserowa?

Odp.: Największe maszyny do cięcia laserowego mogą ciąć stal o grubości 100 mm z posuwem do 100 mm/s. Dzięki doborowi odpowiednich metod nawet najtrudniejsze materiały, takie jak stal nierdzewna, można czysto ciąć.

P: Dlaczego światłowodowe maszyny do cięcia laserowego blachy nie mogą ciąć drewna?

Odp.: Długość fali 1064 nm lasera światłowodowego jest częściowo przepuszczana przez struktury organiczne (takie jak drewno) ze względu na krótszą długość fali. Jednakże, gdy belka wchodzi w drewno, nie można kontrolować jej pochłaniania. Reakcja ta jest spowodowana różnicami w materiale drzewnym. Ciepło stopniowo wzrasta, aż w końcu drewno się zapali.

Jako jeden z najbardziej profesjonalnych producentów i dostawców maszyn do cięcia laserowego blachy w Chinach od ponad 15 lat, wyróżnia nas dobra obsługa i punktualność dostaw. Zapewniamy, że kupisz niestandardową maszynę do cięcia laserowego blachy w konkurencyjnej cenie z naszej fabryki.

Mosiężne cięcie laserowe, cięcie laserowe tytanu, Cutowanie lasera okrągłego metalowego blachy

(0/10)

clearall